機械制造業(yè)涉獵廣泛,包括各種動(dòng)力機械、起重運輸機械、農業(yè)機械、化工機械等,作為國家的支柱產(chǎn)業(yè)之一,機械制造業(yè)在加工的過(guò)程中消耗巨大能源。后強調深化供給側結構性改革,因此必須改變機械加工過(guò)程高污染、高消耗的弊端,從構建生態(tài)文明的角度開(kāi)發(fā)綠色機械加工技術(shù),筆者結合自己的工作經(jīng)驗,認為該問(wèn)題可以從以下幾個(gè)角度分析。
一、優(yōu)化機械加工制作過(guò)程的必要性
節約資源,實(shí)現經(jīng)濟發(fā)展與自然的和諧相處是近幾年國家發(fā)展的目標,為了建設美麗中國在機械制造業(yè)上必須優(yōu)化機械加工制作過(guò)程,原因有三:
( 一) 促進(jìn)能源利用
我國機械加工正朝著(zhù)精密型和集約化的方向發(fā)展,優(yōu)化機械加工制作過(guò)程意味著(zhù)提高資源的的利用率,促進(jìn)能源的利用。從實(shí)際情況看,每年因為資源配置造成能源浪費的情況屢見(jiàn)不鮮,這樣無(wú)法充分發(fā)揮資源的價(jià)值,造成了資源的浪費,不僅提成了企業(yè)做工成本,也不利于資源的節約使用。優(yōu)化機械加工制作過(guò)程意味著(zhù)技術(shù)將朝著(zhù)智能化、一體化的方向發(fā)展,能夠體現“循環(huán)”經(jīng)濟的發(fā)展趨勢。
( 二) 低污染
與傳統加工制造過(guò)程相比,優(yōu)化后的加工過(guò)程更加合理,從工藝的選取到加工制造全部采用綠色的加工技術(shù),提高資源的利用效率,降低污染物的排放,合理處置機械廢物,降低機械制造業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的各種污染。
( 三) 益
未優(yōu)化之前的機械技工制造過(guò)程資源的消耗大,并且資源的利用率不到位,根本無(wú)法真正發(fā)揮資源的作用,比如在切削工藝中要不斷潤滑各種器具,潤滑的方式和潤滑劑的劑量并不好衡量,不僅增加人工費還增加能源消耗。從以往的制造經(jīng)驗中不難發(fā)現很多資源明明可以反復利用卻沒(méi)有得到應有的保護,如果加強管理并優(yōu)化了機械加工制造過(guò)程相當于嚴格規范了操作流程,也是對員工的一種教育,因此優(yōu)化機械加工制造過(guò)程是提高經(jīng)濟效益和生產(chǎn)效益的途徑。
二、機械加工制作過(guò)程能耗優(yōu)化的策略
( 一) 合理使用工裝
機械制造過(guò)程中有各種加工方式,有時(shí)對一些細節難以加工的零件會(huì )制作工裝以備使用,使用工裝加工器械能提高作業(yè)的效率,然而工裝的使用必須合理。首先,工裝的數量合理,很多企業(yè)在工廠(chǎng)中購買(mǎi)大量工裝,讓工人能根據工裝切割機械,但是有時(shí)候容易出現工裝過(guò)?;蛘吖ぱb使用浪費的情況。就像經(jīng)濟學(xué)上的供求關(guān)系,當工廠(chǎng)內工裝的數量大于員工的人數,員工使用工裝難免存在不愛(ài)惜、浪費的情況,如果工廠(chǎng)內工裝緊缺,員工自然會(huì )愛(ài)惜一些。所以工裝的購買(mǎi)數量必須合理,在現有員工的基礎上多購買(mǎi)幾個(gè)就可以。其次,開(kāi)發(fā)新工藝路線(xiàn)設計專(zhuān)業(yè)的工裝,機械只會(huì )越來(lái)越復雜,越是精密的機械在細節上就該更加注意,專(zhuān)業(yè)工裝正是針對這種精密器械而設的,針對傳統加工手段的局限性開(kāi)發(fā)新技藝,這種新技藝不是對原有工藝線(xiàn)路的簡(jiǎn)單復制,而是一種工藝優(yōu)化。比如某電梯需要使用牽引機鋼梁,工人得在鋼梁上銑出10* 20 的腰型孔,然后在腰型孔下方刨出平面度不超過(guò)0. 1 毫米的平面來(lái)固定減震橡膠,如果采用傳統工藝必須把上述中的而每一個(gè)步驟都照做一遍,如果開(kāi)發(fā)工裝,就可以在該過(guò)程中使用工裝夾具,牽引機鋼梁不需要上刨床,直接在龍門(mén)銑床上就能進(jìn)行技工,這樣能節省好幾道工序,不僅提高了效率,也降低了部分能源的消耗。
( 二) 工藝路線(xiàn)的合理調整
一般工人作業(yè)時(shí)會(huì )根據企業(yè)下發(fā)的作業(yè)標準進(jìn)行,工藝路線(xiàn)和工藝文件往往是固定的,而這些工藝路線(xiàn)其實(shí)已經(jīng)比較老舊,很多都是延續了上個(gè)世紀機械工藝的手段,沒(méi)有太大的突破和改良。如今我們已經(jīng)走進(jìn)二十一世紀了,各種機械加工設備層出不窮,要想跟的上時(shí)代的步伐就要合理調整工藝路線(xiàn)。
首先,在施工過(guò)程中盡可能采用新工藝和新技術(shù); 其次,使用數控機床和加工中心之類(lèi)的先進(jìn)設備; 再次合理使用施工過(guò)程中的熱工序; 后工藝路線(xiàn)的選取盡量簡(jiǎn)便。做到以上這幾條就能基本實(shí)現能源的節約使用。
( 三) 盡可能的采用批量的流水線(xiàn)式進(jìn)行加工生產(chǎn)
很多企業(yè)中對一些零件都是小批量或者單件生產(chǎn)的,還有很多是小型生產(chǎn)企業(yè)組織加工的,這種單件和小批量的生產(chǎn)效率比較低下,在同等的時(shí)間內使用流水線(xiàn)式的加工能帶來(lái)更多效能。所以在組織生產(chǎn)階段可以先研究零件的適用性,分析其結構然后將零散的生產(chǎn)模式改為批量投放式生產(chǎn),然后在進(jìn)行組裝,這樣能節省人力資源和實(shí)踐,便于企業(yè)在其他方面集中資源。
三、結語(yǔ)
綜上,我們不難發(fā)現機械技工制造過(guò)程優(yōu)化的重要性,長(cháng)久以來(lái)人類(lèi)在發(fā)展經(jīng)濟的過(guò)程中忽略了對環(huán)境和資源的保護,以至于造成資源與人類(lèi)生產(chǎn)矛盾的突出,如果不能及時(shí)發(fā)現問(wèn)題解決問(wèn)題未來(lái)我們的生活將不可想象。因此機械制造業(yè)必須優(yōu)化加工制造過(guò)程,從工裝的合理使用、工藝路線(xiàn)的合理調整、盡可能的采用批量的流水線(xiàn)式進(jìn)行加工生產(chǎn)三個(gè)角度改良現有的加工技藝,從根本上落實(shí)可持續發(fā)展的問(wèn)題。
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